Le benzol provient de la distillation du goudron pour une petite partie mais pour l'essentiel, il ressort à l'état de vapeur lors de la combustion des fours à coke : 25 à 35 kg/m3.. On l'extrait du gaz par lavage avec une huile lourde. Cette opération se fait dans les hautes tours des cokeries. Le benzol est chassé de l'huile par chauffage. Le benzol brut est ensuite raffiné. Cette opération s'effectue dans l'usine centrale de Drocourt. 1T de benzol fournit 65% de benzène, 15% de toluène, 5% de xylène et 10% de solvants. Le benzol entre dans la fabrication de colorants, produits pharmaceutiques, de parfums, de saccharine, d'explosifs, de bakélites, de peintures, d'aspirine..
Le benzol est très employé dans
la fabrication de caoutchouc, il remplace de nombreux dérivés du pétrole
et le benzène est à l'origine du puissant insecticide DDT. Le benzol
est aussi utilisé en complément de nombreux carburants, la fabrication
de revêtements de sol (Dalami). Le benzol est aussi utilisé dans la
fabrication de matières plastiques (tergal, nylon) et le Norsodyne
(breveté par les Houillères). Un atelier de Norsodyne jouxte la cokerie
de Drocourt. Le Nord Pas de Calais (1956) fournit 41% de la production
française de benzol.
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